| 產品詳細:
一、概述
MHC591-260型二輥傾斜式軋車與普通立式、臥式軋車性能比較具有許多優(yōu)點：
1、二支大直徑膠輥中的上輥支撐位置距重心適當偏離，改變了重力方向，軋車處于工作狀態(tài)時傾斜式軋液，消除了受壓區(qū)明顯積液現(xiàn)象，有效提高了軋液效果。
2、上輥傾斜式施壓，使輥體最大撓度值有效地得到了偏離，提高了織物軋液均勻性。
3、大直徑膠輥質軟，織物軋液后手感柔軟，光澤柔和自然，傾斜式軋車經用戶多年使用，其綜合性能優(yōu)于同類軋車，且造形美觀，經濟適用，氣動操作潔凈方便。
二、用途
供純棉、化纖及混紡織物浸軋溶液（如酸、堿、漂液、染液增白劑、樹脂整理液等），織物保持一定的軋余率，亦可供后道工序處理之用。
三、主要規(guī)格及技術特征，下列參數(shù)限260型公稱寬度
1、形式：二輥傾斜式。
2、車別：左手或右手。
3、輥體寬度：2610mm。
4、車速：70m/min（上限車速）。
5、加壓方式：壓縮空氣，氣缸直徑200mm，通過杠桿增力機構。
6、最大線壓力：10T。
7、雙氣缸工作壓力：表壓0.45MPa見下列參數(shù)表：
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壓 縮 空 氣 壓 力（MPa） |
0.2 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
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軋 車 線 壓 力 （T） |
5 |
6 |
8 |
10 |
8、軋輥：二輥，直徑Φ400mm，丁睛橡膠包覆，硬度為邵氏85º，本機上下輥可互換使用。
9、左右側墻板：Q235A鋼板，δ=30mm。
10、軋槽容量：80升。
11、軋槽卸液形式：氣缸活塞桿與軋槽鉸鏈式聯(lián)接，缸徑Φ100mm。
12、傳動形式：電機驅動擺線針輪減速器，雙排滾子鏈拖動下軋輥。
13、功率：11Kw。
14、外形尺寸：1090×3948×1700mm（長×寬×高）。
15、機器重量：約4T。
四、機器結構
本機由左右墻板、撐擋、機座、上下軋輥、軋槽、控制箱、氣缸、電動機、擺線針輪減速器等組成。
軋輥：直徑Φ400mm，包覆丁晴橡膠，硬度為邵氏85º，厚度為20～25mm。上輥通過氣杠桿增力機構加壓。上輥兩端杠桿支撐部位設有撐桿，停車后可以撐懸上軋輥，使兩輥分離，兩軋輥結構相同，可互換使用。
軋槽：材料1Cr18Ni9Ti，由直徑Φ100mm的氣缸動作，實現(xiàn)更換軋液或清洗液槽。
墻板及機座：材料Q235A鋼板，厚30mm，機座為型鋼結構加工而成。
傳動：交流電機Y160M-4，聯(lián)接擺線針輪減速器BWD14型，通過滾子鏈傳動下軋輥，變頻調速，亦可選用直流電機或電磁調速電機，供用戶選購。
五、機器安裝及調整
本機出廠前經機械調試，一般情況整機發(fā)貨。本機基礎用戶應事先做好，待本機到戶后便于及時就位，輥體水平校正，水平度≤0.15mm/m，在校正完畢后，澆注機腳孔螺栓，并在機架水泥凝固后再一次精校正，固緊螺母。至于氣動操縱盒，為用戶方便，可以在左右側墻板相應位置調裝，如需遠距離操縱，距機4m內。
六、機器操作
1、操作條件：
軋輥兩端要求線壓力相等，在雙缸供氣壓力實現(xiàn)軋輥同步的前提下用測試紙分別放入二軋輥之間左、中、右進行壓痕試驗。如發(fā)現(xiàn)壓痕分布不均，軋輥兩端壓力不等，可微調氣閥結合氣缸活塞螺桿微調，調后同時旋緊螺母。
空氣壓力值是否穩(wěn)定，影響到軋輥線壓力，軋輥線壓力應按照控制盒面板參數(shù)表靠檔，如表壓不符，可微調氣閥。
2、開車前事項：
（1）清潔全車。
（2）對緊固件及壓縮空氣管路，電控線路是否完好應預查。
（3）仔細清潔軋輥表面，嚴禁異物。
（4）對滾動軸承傳動部件保持潤滑。
（5）接通電源，壓縮氣源。
（6）電機旋轉應符合出布方向。
3、開車程序：
（1）軋輥抬起將左右卸壓撐桿收回復位，二軋輥吻合。
（2）啟動電機，軋輥運轉，緩慢升速。
七、維護與保養(yǎng)
1、軋車轉動部件保持良好潤滑。
2、停車、清潔。
3、擺線針輪減速器定期更換機械油，油量視油標。
八、注意事項
1、停車時將上軋輥的卸壓撐桿垂直撐起，兩輥分離。
2、嚴禁用鋒利硬件刮擦膠輥表面污垢。
3、織物軋液用縫制接頭，嚴禁打結。
4、工用狀態(tài)時不得用手觸摸軋輥，以防意外。
九、用戶自理件
1、空壓機或空壓站。
2、機外管路。
3、埋入地下布走的電線管。
4、高位槽安放應高于軋槽。
5、軋車頂部護罩，防工作狀態(tài)時異物落下?lián)p傷膠輥。 | 
