新型干法水泥脫硝、SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～60%，受鍋爐結(jié)構(gòu)、反應(yīng)溫度、噴槍位置、還原劑噴射量等因素的影響較大。

新型干法水泥脫硝簡介

選擇性非催化還原(SNCR)是一種煙氣脫硝技術(shù)，其原理是將氨還原劑在一定的溫度窗口下與NOx發(fā)生選擇性非催化還原反應(yīng)，達(dá)到降低NOx排放量的效果。還原劑噴入爐膛溫度為850℃～1100℃的區(qū)域，迅速釋放出NH3氣，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成水和N2。

在無催化劑、溫度為850℃～1100℃條件下，氨還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。主要反應(yīng)機(jī)理見化學(xué)方程式①，若溫度過高，NH3則被氧化成NO，見化學(xué)方程式②。

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O①

4NH3+5O2→4NO+6H2O②

相對于選擇性催化還原(SCR)技術(shù)，SNCR技術(shù)的脫硝效率較低，約為60%。但是，SNCR技術(shù)的成本只有SCR技術(shù)的1/5，且對水泥窯爐正常運(yùn)行的影響較小。

干法水泥窯爐煙氣脫硝技術(shù)

在我國新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上常用的 NOx 控制技術(shù)主要有以下幾種： 一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時(shí)間，改進(jìn)生料易燒性；三是采用低 NOx 的燃燒器；四是在窯尾分 解爐和管道中的階段燃燒技術(shù)。然而，即使把上述四種措施全部采用起來，事實(shí) 上水泥窯的 NOx 排放也很難達(dá)到 400mg／m3(標(biāo))以下。

新型干法水泥脫硝技術(shù)原理：

在分解爐的中噴入尿素溶液，在900～1100℃，使之與煙氣中的氧化氮反應(yīng)，并將其還原成氮?dú)夂退倪^程叫水泥脫硝技術(shù)。

尿素在溶解罐內(nèi)進(jìn)行加溫稀釋，用泵打入儲存罐內(nèi)，儲存罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)過過濾器后，通過化工泵送入分解爐，尿素溶液經(jīng)過濾后進(jìn)入流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，經(jīng)計(jì)量的溶液進(jìn)入噴嘴，在噴嘴內(nèi)與壓縮空氣混合，霧化后噴入分解爐內(nèi)使廢氣中之氮氧化物還原成氮?dú)夂笤倥湃氪髿?，即完成了脫硝過程。