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      脫銷廢氣處理工藝報(bào)價(jià)
      簡(jiǎn)要描述:

      脫銷廢氣處理工藝報(bào)價(jià)采用適用低濃度的新型催化劑,通過(guò)催化氧化,在脫硫過(guò)程中,將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,其脫硫效率高于90%,產(chǎn)品有市場(chǎng)。

      • 產(chǎn)品型號(hào):環(huán)保
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2026-02-06
      • 訪  問(wèn)  量:2212

      詳細(xì)介紹

      品牌萬(wàn)年青

      脫銷廢氣處理工藝報(bào)價(jià)技術(shù)介紹
      1、SCR反應(yīng)器布置在省煤器出口與空預(yù)器之間;
      2、煙氣溫度能滿足催化劑運(yùn)行需要;
      3、高塵和高酸的運(yùn)行環(huán)境,催化劑考慮防腐和防堵;
      4、煙氣均布可避免催化劑腐蝕和堵塞;
      5、低的氨逃逸和低的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率,避免硫酸氫銨的形成;
      6、HD(高塵)工藝為SCR脫硝的主要工藝;
      7、舊廠改造,受場(chǎng)地限制,可能無(wú)法使用HD布置工藝。

      脫銷廢氣處理工藝報(bào)價(jià)概述:

      火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高,但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝,不但占地面積大,而且投資、管理、運(yùn)行費(fèi)用也高。近年來(lái)世界各國(guó),尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都相繼開(kāi)展了同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),并進(jìn)行了一定的工業(yè)應(yīng)用。據(jù)美國(guó)電力研究機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),目前同時(shí)脫硫脫硝新技術(shù)有60多種,在SOX/NOX聯(lián)合脫除技術(shù)中,有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術(shù),有的利用吸附劑同時(shí)脫除SOX和NOX技術(shù),均能達(dá)到較高的脫除效率。

      該法采用適用低濃度的新型催化劑,通過(guò)催化氧化,在脫硫過(guò)程中,將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,其脫硫效率高于90%,產(chǎn)品有市場(chǎng),以國(guó)內(nèi)有關(guān)研究為基礎(chǔ),通過(guò)與國(guó)外合作研究、國(guó)內(nèi)留學(xué)基金資助,其技術(shù)正逐步成熟,有望成為一種有競(jìng)爭(zhēng)力的新型煙氣脫硫技術(shù)。

      濕法脫硫可脫除90%以上的SO2,但由于NO在水中溶解度很低,對(duì)NO幾乎無(wú)脫除作用。一些金屬螯合物,如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發(fā)生反應(yīng),具有促進(jìn)NOx吸收的作用。美國(guó)Dravo石灰公司采用6%氧化鎂增強(qiáng)石灰作脫硫劑,并在脫硫液中添加Fe(II)—EDTA,進(jìn)行了同時(shí)脫硫脫硝的中試研究,實(shí)現(xiàn)了60%以上的脫硝率和約99%的脫硫率。濕式FGD加金屬螯合物工藝的缺點(diǎn)主要是在反應(yīng)中螯合物有損失,其循環(huán)利用困難,造成運(yùn)行費(fèi)用很高。

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